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攝像機(jī)測(cè)螺旋焊管長(zhǎng)是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)鋼管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)鋼管經(jīng)過(guò)這一區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)某一處光電開(kāi)關(guān)通過(guò)攝像機(jī)攝取圖像在屏幕上的位置來(lái)確定鋼管長(zhǎng)度。

特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，鋼管在通過(guò)測(cè)長(zhǎng)區(qū)域時(shí)即可獲得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，無(wú)間隔。不足是：如果不用特設(shè)光源照射，鋼管就會(huì)受到外界光的干擾，而采用特設(shè)光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對(duì)光線的反射很強(qiáng)，容易造成讀數(shù)誤差。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管機(jī)組冶煉時(shí)重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量好不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時(shí)應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)提高鋼帶厚度精度和板形精度同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強(qiáng)韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

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螺旋焊管機(jī)組維護(hù)與保養(yǎng)潤(rùn)滑是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要內(nèi)容，該機(jī)組根據(jù)各部位的不同要求，采用稀油和干油潤(rùn)滑方法。

1.稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：開(kāi)卷機(jī)、夾送矯平機(jī)、遞送機(jī)、減速機(jī)用油池潤(rùn)滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機(jī)油工業(yè)齒輪油。每月檢查添油一次，每半年換油一塊。除油杯加干油外，其余調(diào)整部分一律每班加油一次（HJ-50S機(jī)械油）。

2.減速箱的維護(hù)主要是蝸輪體的維護(hù)，加油部位不得超過(guò)油標(biāo)2/3位置。

3.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查軸座溫度，一般不超過(guò)40℃，對(duì)傳動(dòng)部分各有關(guān)零部件應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)處理。

4.經(jīng)常更換密封件。

5.操作人員換班前必須擦設(shè)備，清除砂土及氧化皮等，應(yīng)保持設(shè)備清潔，并做好交接班記錄。

6.檢查周期可按下列考慮：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根據(jù)實(shí)際使用情況，班次，負(fù)荷等用戶可靈活掌握。

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